El proceso de explotación arranca una vez finalizados los estudios geológicos, mineros y geotécnicos, así como los trabajos de prospección y ensayos sobre muestras, que permitirán precisar la característica intrínseca de la pizarra (calidad) y las perspectivas del yacimiento (potencial de las reservas de la veta).
Existen dos sistemas de explotación: cantera a cielo abierto o minería de interior. El sistema elegido depende del estudio previo (coste, acceso al filón etc.).
A lo largo de la vida de la explotación se ejecutarán regularmente estudios y ensayos con el fin de preparar la cantera para el futuro y asegurar una producción continua y estable de pizarra de alta calidad. Estas operaciones se llevan al cabo bajo la responsabilidad de la empresa CUPA Ingeniería y Servicios de CUPA Group.
EXTRACCION
Tras realizar las operaciones de desmonte, empieza la extracción del material. La maquinaria pesada juega un papel primordial en este paso del proceso.
La pizarra se extrae en grandes bloques que son cortados con hilo diamantado. Este serrado en la zona de la piedra aprovechable requiere varias horas. Un conducto hecho por dos perforaciones (una vertical y una horizontal) que confluyen, permite introducir el hilo diamantado. Posteriormente estos bloques son transportados en camión hasta la nave de transformación de la cantera.
Durante todo el proceso de extracción y transformación del material, el agua se utiliza como refrigerante y para el arrastre de ripios. Este agua se recicla y se depura en un circuito cerrado evitando así el derroche de un recurso tan preciado.
TRANSFORMACION
En la nave de transformación, la pizarra pasa por 3 fases antes de ser embalada.
- En las naves, los grandes bloques de pizarra extraídos en la cantera se sierran en diferentes tamaños en función de las dimensiones de la pizarra que se vaya a producir.
- Posteriormente, y de un modo puramente artesanal, los labradores proceden al exfoliado en láminas de dichos bloques, tratando rigurosamente cada una de las piezas. El agua permite que los bloques no se sequen, facilitando la exfoliación y disminuyendo las perdidas
- Finalmente se realiza el biselado de los cantos de cada pizarra con una máquina de corte. La finalidad del bisel es facilitar el deslizamiento del agua por la pizarra una vez colocada en el tejado.
EMBALAJE
Tras su clasificación, las pizarras se contabilizan y embalan en palets de madera para su almacenamiento y entrega. En cada palet se coloca una etiqueta donde se indica la descripción de la pizarra (cantera y nave de origen, formato, espesor etc.) y el nombre del responsable de la selección
CARGA Y ALMACEN
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